鋁型材在進(jìn)行表面處理之前要先進(jìn)行化學(xué)清洗，以除去它表面的灰塵、油污和氧化膜等其它附著物，使其獲得光滑干凈的表面，前面講過了鋁型材的堿浸蝕工藝，接下來簡單說說鋁型材有哪些酸浸蝕工藝。

　　常規(guī)酸性浸蝕

　　常規(guī)酸性浸蝕有三種：①鹽酸-三氯化鐵酸性浸蝕；②鹽酸-磷酸-氯化鎳酸性浸蝕；③以氟化氫銨為基的酸性浸蝕。

　　①鹽酸-三氯化鐵酸性浸蝕：它是一種含10-20%三氯化鐵酸性浸蝕溶液，鹽酸的濃度在36-38%，這種酸性浸蝕溶液對(duì)鋁型材表面的浸蝕速度比較慢，要想獲得較深的浸蝕效果，室溫條件下通常需要10-30min。

　　②鹽酸-磷酸-氯化鎳酸性浸蝕：采用36-38%體積的濃鹽酸，磷酸的濃度在25%分?jǐn)?shù)體積，氯化鎳為1g/L，它的浸蝕速度要比鹽酸-三氯化鐵溶液要快一些，35-40℃的溫度下浸蝕10-15min，然后還要進(jìn)行除灰處理。

　　③以氟化氫銨為基的酸性浸蝕：采用2.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氟化氫銨和1.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的硫酸銨來實(shí)現(xiàn)浸蝕工藝，它與上面二種浸蝕工藝不同，它有一種自動(dòng)抑制的功能，即在常溫下浸蝕2min之后的浸蝕速度就變得非常緩慢，需要將鋁型材浸入到稀硝酸溶液中再進(jìn)行一定時(shí)間的除灰處理，再進(jìn)行酸性浸蝕處理工藝，要想獲得理想的表面，需要反復(fù)進(jìn)行酸性浸蝕-除灰處理，這種浸蝕工藝主要針對(duì)要想獲得平滑發(fā)白的深度浸蝕效果的鋁型材表面。

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更新日期：2019-07-19

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